自粘防水卷材夏季揭膜難，終于解決了

發(fā)布時間：

2019-05-19 17:59

 

導語：目前市面上的自粘改性瀝青防水卷材主要有兩類：一類是以膠質蠕變型自粘膠涂蓋基材表面并復合隔離材料制成的無胎自粘防水卷材；另一類是以聚酯氈為胎體，以合成橡膠和優(yōu)質重交瀝青為主料配制膠質蠕變型自粘膠，涂蓋胎基表面并復合隔離材料制成的自粘卷材。自粘防水卷材施工方便，施工應用性好，在防水工程中用量越來越大。可是，自粘防水卷材使用的PE隔離膜和PET隔離膜，有可能存在揭膜難的問題，影響施工，尤其是在夏季，需要研究解決。

作者單位：衡水中鐵建土工材料制造有限公司
來源：《中國建筑防水》2016年第14期

 

【自粘防水卷材表面隔離材料】

自粘卷材一般采用PET離型膜或PE離型膜作為隔離材料。

PET離型膜底材是PET，就是在PET薄膜的表面涂上一層硅油，以降低PET薄膜表面的附著力，達到離型的效果。PET膜常規(guī)厚度25～150 μm，有冷熱撕和光亞面之分，經過防靜電和防劃傷處理，產品具有很好的吸附性和貼合性。PET膜耐溫性很高，耐溫性≥220 ℃，斷裂延伸率一般在30%左右。

PE離型膜就是在PE薄膜的表面涂上一層硅油，以降低PE薄膜表面的附著力，達到離型的效果，其耐溫性≤130 ℃，斷裂延伸率200%，剝離力≤0.25 N/25 mm，殘余粘著率≥70%。

【影響隔離膜揭膜的因素】

1）膠料出料溫度
自粘卷材在成型后就難以揭膜，主要原因在于膠料的出料溫度過高。如果溫度超過160 ℃，PE隔離膜上的硅油會與自粘膠料中的油分互相溶解，失去隔離性，產品還沒出廠就難以揭膜，那么到了施工工地更不好揭膜了。揭膜難易程度跟出料溫度的關系見下圖（縱坐標代表生產時膠料的出料溫度，橫坐標代表揭膜的難易程度，難易程度從0至8作為標識，8代表最難揭膜，即揭不開）。

2）冷卻溫度
自粘卷材在成型后就難以揭膜，還與生產線上冷卻水的溫度有直接關系。冷卻水在生產時起到至關重要的作用，如果生產出來的卷材不能及時得到很好的降溫，不僅會影響自粘卷材的揭膜，嚴重時還會把隔離膜表面燙壞，影響產品的外觀及質量。下圖為自粘卷材揭膜難易程度與生產線上冷卻水溫度的關系（縱坐標代表生產線上冷卻水的溫度，橫坐標代表揭膜的難易程度，難易程度從0至6作為標識，6代表最難揭，即揭不開）。
 

 

 

自粘卷材在生產線上的冷卻效果還與產品厚度、生產線速度、設備冷卻效率、氣候條件或環(huán)境溫度有關。如果卷材是在慢冷條件下生產的，膠料面層可能會出現(xiàn)0~0.06 mm深的海波浪紋路；如果是在急冷條件下生產的，膠料面層可能會出現(xiàn)寬0.05~0.08 mm、深0~0.15 mm的紋路。如果出現(xiàn)這兩種紋路，說明這兩種冷卻效果都有問題。所以自粘卷材需要柔和的降溫過程，將卷材的溫度控制在收卷前40 ℃比較理想，對揭膜比較有利。

3）配方
自粘卷材夏季生產與使用時，切記自粘膠料配方不可調得太黏，滿足指標要求即可。因為夏季環(huán)境溫度達到40 ℃時，地表溫度可能會高達60～70 ℃，而自粘類卷材是黑色的，吸熱指數(shù)較高，卷材在工地露天放置時溫度會很高，若膠料配方設計過黏，極易揭不開隔離膜，給施工帶來難度。

另外，若配方中添加油分過多，或添加了廢機油，自粘卷材在存放一段時間后就會析出油分，導致膠料黏性下降；另一方面，析出的油分還會與隔離膜上的硅油互相溶解，使得隔離性下降，無法揭膜。

4）隔離膜
由于PE隔離膜的耐高溫指數(shù)較低，如果生產時出料溫度超過了硅油的烘干溫度，就會使硅油失去作用，使隔離膜失去隔離性。

5）施工環(huán)境
夏季施工時，如果卷材在工地上被暴曬，自粘卷材表面的溫度一旦達到40～50 ℃，就有可能揭不開膜。更何況施工時有時卷材需要鋪貼在混凝土上，經過暴曬的混凝土表面溫度可能會達到60 ℃以上，這時候揭膜會難上加難。

【總結】
自粘卷材下線后即不易揭膜，與生產線上自粘膠料出料溫度、成型冷卻溫度、自粘膠料配方等因素有關。

建議：夏季生產自粘卷材時出料溫度不可超過160 ℃；卷材經冷卻后收卷時的溫度不宜超過40 ℃；冷卻時自粘卷材要完全沒入水槽中，而不是漂浮于水上；夏季使用的配方，自粘膠料要做到既硬又黏，而不是既軟又黏。

為避免施工過程中不能揭膜，夏季不能直接將自粘卷材在太陽下暴曬，也盡量不要在中午溫度較高時施工。